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电连接安装施工标准化工艺片配音解说篇
 发布时间:2014/07/04

电连接安装施工标准化工艺片配音解说篇

接触网电连接是将接触悬挂各分段供电间的电路连接起来,保证电路的畅通,通过电连接可实现并联供电,减少电能损耗提高供电质量。在电气设备与接触网之间,用电连接线进行可靠的连接,使设备充分发挥作用,避免出现烧伤事故,完成各种供电方式和检修的需要。
南广铁路接触网电连接分为关节电连接、道岔电连接、上网电连接、开关引线电连接、避雷器引线电连接。电连接线采用TRJ-95软铜绞线。
电连接的施工程序为:施工准备→安装压接→拍照存档→结束。
1、施工准备。
首先对作业人员进行技术交底培训,熟悉掌握压接工具和操作方法及技术标准,清楚安全注意事项。并进行样板安装,作业人员应通过考核,合格后方可上岗作业,电连接压接必须成立专一压接小组,不能随意更换人员
根据施工计划,限额领料表从库房领取压接材料,并进行外观质量及规格型号检查核对,确认后,提前装在电连接安装作业车上。
2、安装压接
按测量和计算后的电连接线长度进行裁剪,裁剪电连接线时应用胶带缠绕固定裁剪部位,并采用带弧形刀口的剪线钳,防止裁剪时线头散开、变形,影响穿线。
准备好专用工具,电动液压泵及配套的压接钳,与需压接线夹应以及钳口
适配的压接(拆卸)模具。液压泵的压力不小于70兆帕,电动液压钳压接力不小于24 吨。出发前往工作现场前应检查压力是否正常,油路、油管、钳口、阀、模具均完好
压接过程前,将压接处的接触网、电连接线表面及电连接线夹、中夹板压接面用砂带(或砂纸)打磨,去除零件及线索表面的氧化皮,清理后的表面应目测成金属亮色。打磨后用软刷清理干净打磨的粉末等杂物,确保压接部位清洁。
打磨及清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀、少量地涂一层导电油脂
电连接在压接时要用专用工具,而且模具不得互相混淆使用,压接时必须用120型模具压接120 平方毫米接触线用电连接线夹,禁止使用不相对应的模具去压不对应的电连接线夹。禁止承力索压接模具和接触线压接模具交叉使用。
中夹板的标识说明:安装时应保证中夹板在线夹的中间位置,标有“A、B”的一侧朝内,标有“95f”等标识的一侧向外。打有标识一侧的圆弧分别与对应的线型配合,如斜面上打有“95f”一侧的圆弧与95 电连接线(电连接线符合DIN43138标准)配合,打有“120f”一侧的圆弧与120 电连接线配合。
将组配好的线夹置于压接钳的模具中间,放好上模,穿上销钉固定上模。确认线夹组成、位置正确后,启动电动液压泵,开始加压压接,直至模具闭合,此时压力达到最大,保压5 秒钟,然后卸压松开模具。
压接好承力索电连接线夹后,将压接处的接触线、电连接线及电连接线夹内表面用砂纸打磨,去除氧化皮及污秽,清理后的表面应目测成金属亮色。打磨后用软刷清理干净打磨的粉末等杂物,确保压接部位清洁。清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀、少量地涂一层导电油脂。在线夹的通孔内、沟槽及接续线索的压接部位涂一层导电油脂。将卡子的两肢稳固地卡在接触线上需安装线夹部位的沟槽内,卡子的开口朝向机车前进方向。将电连接线夹穿入接触线压接式电连接线夹内,使电连接线露出线夹10-20毫米,用细铜丝缠绕5 道并绑扎线头,防止压接时线头散开。绑扎好后去除干净线头上的塑料胶带,防止塑料胶带等绝缘物压入线夹穿线孔,影响电气连接性能。
  将带有电连接线的线夹本体顺导线方向滑动,使下部卡线口从已安装在接触线线槽中的螺纹卡子开口端移动到螺纹卡子的折弯端,通过螺纹卡子固定在接触线上。螺纹卡子开口端应在线夹外可见露头1~3毫米,不允许不露头,也不宜露头过多,以免减少接合部分螺纹配合长度。安装好的线夹轻轻左右扳动应不会脱落,否则应检查卡子是否未装好,或线夹是否有一边未卡住螺纹卡子,然后按以上步骤重新安装及检查,直至确定线夹已稳固安装。
完成后,压接工具和型号相对应的模具进行压接,确认线夹组成、位置正确后,启动电动液压泵,开始加压压接,直至模具闭合,此时,压力达到最大,保压5 秒钟,然后卸压松开模具。
3、拍照存档
电连接压接好后要根据作业指导书要求,对电连接外观做好检查,形成检查记录存档;并且每个与接触网连接的电连接线夹压接好后要有3个角度(现场侧、田野侧、防滑销钉的圆弧侧)进行拍照,拍照时把对应的杆号写在纸上,一起拍下来存档。
4、结束
完成当天任务后,放倒作业凳,降下作业平台,收回工具及剩余材料,在封闭点内,作业车返回停放地点。
    施工负责人填写好安装实名制追溯卡,录入南广四电数字化管理系统。


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